Производња шасије металног оквира по мери ласера
Шасија са металним оквиром изрезана ласером по мери произведена прецизно према димензијама ваше опреме, локацијама за монтажу, изрезима, захтевима за савијање и спецификацијама за монтажу.
Техничке могућности и производне толеранције
|
Процес / Карактеристика |
Способност / домет |
Стандардна толеранција |
|
Подручје ласерског сечења |
До 1500 мм к 3000 мм |
+/- 0.05 мм |
|
ЦНЦ дужина савијања |
До 2500 мм |
+/- 0.10 мм / +/- 0.5 степен |
|
Схеет Тхицкнесс |
0,5 мм до 12,0 мм (зависно од материјала) |
ИСО 2768-м |
|
Хардваре Инсертион |
ПЕМ уметци, клинови, постоља |
+/- 0.08 мм позиционирање |
|
Опште димензије |
Прилагођени фактори облика до спецификација оквира |
ИСО 2768-м |
Прилагођена шасија направљена око ваше опреме
Одстојници са навојем, клинови и прилагођени шаблони рупа за монтажу.
Прецизни отвори за конекторе, каблове, вентилаторе и контролне табле екрана.
Унутрашњи носачи, прирубнице за појачање, функције поравнања и рупе за{0}}монтажу на сталак.
Custom external dimensions designed strictly around your hardware layout.
Интегрисани ток производње
ДФМ инжењерски преглед:Размак од ивица, размака рупа{0}}до-савијања и додаци премаза се процењују заједно како би се спречило изобличење током формирања или сметње током монтаже.
Ласерско сечење:Сложени равни профили, отвори за вентилацију и поновљени шаблони рупа се секу без скупих тврдих алата.
ЦНЦ савијање:Стратешко постављање савијања, ојачане прирубнице и укрућени углови повећавају структурну крутост без непотребног повећања укупне дебљине лима.
Монтажа и уметање хардвера:Структурно спајање преко ТИГ, МИГ или тачкастог заваривања, заједно са аутоматским уметањем ПЕМ постоља, клинова и уметака верификованих на основу цртежа хардвера.
Избор материјала
благи челик:Исплатива{0}}снага структуре за индустријске машине и кућишта.
Нерђајући челик (304/316):Врхунска отпорност на корозију и могућност чишћења за захтевна окружења.
Алуминијум (5052 / 6061):Лаган, висок однос{0}}и-тежине и одличне топлотне перформансе.
Поцинковани челик (СЕЦЦ / СГЦЦ):Побољшана превенција рђе за индустријску опрему.
Месинг и бакар:Висока топлотна и електрична проводљивост за сабирнице, уземљење и шасије за напајање.
Површинска обрада и усклађеност
Сви процеси завршне обраде површине су строго контролисани како би се узеле у обзир варијације дебљине премаза, обезбеђујући зазор навоја и контактне тачке за уземљење унутар спецификације.
Опције завршне обраде:Премазивање прахом, мокро фарбање, елоксирање (провидно/црно/у боји), пасивизација, поцинковање и завршне обраде брушене/перле{0}}пескарене.
Стандарди усклађености:Потпуно усклађен са еколошким прописима РоХС и РЕАЦХ за глобалну испоруку.
Осигурање квалитета и сертификати
Визуелно савршенство је само основа; функционална прецизност и механичко уклапање су наши главни приоритети.
Фабрички сертификати
- ИСО 9001:2015 сертификовани систем управљања квалитетом
- Усклађеност управљања животном средином ИСО 14001
- РоХС & РЕАЦХ усаглашени материјали и завршне обраде
Извештаји о контроли квалитета и инспекцијама
Свака серија се прегледа према критичним димензијама вашег цртежа. Документација доступна на захтев укључује:
- Сертификати о испитивању млина за сировине (МТЦ)
- Сертификат о усклађености (ЦоЦ)
- Извештај о инспекцији димензија / Извештај ЦММ
- Извештај о инспекцији првог чланка (ФАИР)
Времена производње и глобална испорука
|
Фаза производње |
Стандардно време испоруке |
Заштита амбалаже и транзита |
|
Израда прототипа |
3 - 5 радних дана |
Прилагођени уметци од пене, ВЦИ омотач против-рђе |
|
Масовна производња |
2 - 3 недеље |
Штитници углова, ојачани сандуци од шперплоче за извоз |
ФАК
П: Које формате датотека могу да обезбедим за прилагођену металну шасију ласерски сечену?
О: ПДФ цртежи, ДКСФ, ДВГ, СТЕП и друге уобичајене 2Д или 3Д инжењерске датотеке могу се користити за цитате и инжењерски преглед. Постојећи узорак или физички део се такође може користити када комплетан цртеж није доступан.
П: Који материјали се могу користити за прилагођену металну шасију?
О: Уобичајени материјали укључују благи челик, нерђајући челик, алуминијум, поцинковани челик, месинг и бакар. Избор материјала зависи од структуралних захтева, тежине, отпорности на корозију, електричних својстава, изгледа и радног окружења.
П: Да ли се рупе за монтажу, отвори за вентилацију и отвори конектора могу прилагодити?
О: Да. Рупе за монтажу, отвори за вентилацију, отвори за вентилатор, изрези за конекторе, отвори за каблове и други профили могу да се уграде у шаблон ласерског-сечења према одобреном дизајну.
П: Да ли се ласерско сечење, ЦНЦ савијање и заваривање могу комбиновати?
О: Да. Шасија се може произвести коришћењем више процеса, укључујући ласерско сечење, ЦНЦ савијање, заваривање, закивање, уградњу уметка са навојем, монтажу хардвера и завршну обраду површине.
П: Могу ли се инсталирати навојни уметци и постоља?
О: Да. Уметци са навојем, клинови, упорници, заковице и други специфицирани хардвер могу бити уграђени када то захтева дизајн опреме.
П: Како се проверавају прилагођене димензије шасије?
О: Инспекција може да обухвати укупне димензије, локације рупа, димензије савијања, критичне толеранције, монтажне површине, захтеве материјала, положаје хардвера и друге карактеристике{0}}специфичне за цртеж.
П: Могу ли се производити прилагођене шасије за прототипове и мале количине?
О: Да. Ласерско сечење и ЦНЦ савијање су погодни за прилагођене прототипове лимова и производњу малих{1}}производа јер се многи дизајни могу произвести без наменских калупа за штанцање.
П: Које информације су потребне за понуду?
О: Најкорисније информације укључују ЦАД цртеж, материјал, дебљину лима, количину, завршну обраду површине, критичне толеранције, метод спајања, хардверске захтеве и спецификације инспекције.
Popularne oznake: прилагођена шасија са металним оквиром за ласерско сечење, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини, прилагођени ласерски сечени метални оквири
