Прилагођени челични носач за монтажу за тешке услове рада

Прилагођени челични носач за монтажу за тешке услове рада

Прецизно{0}}конструисани прилагођени носачи за монтажу за индустријске машине, ОЕМ опрему, системе за аутоматизацију, електрична кућишта и структурне оквире.
Pošalji upit
Opis

Прилагођени челични носачи за монтажу за тешке услове рада

 

Прецизно{0}}конструисани прилагођени носачи за монтажу за индустријске машине, ОЕМ опрему, системе за аутоматизацију, електрична кућишта и структурне оквире.


Израђујемо{0}}тешке челичне носаче директно из ваших 2Д инжењерских цртежа, 3Д ЦАД датотека или физичких узорака. Прилагођено-дизајнирани носачи одговарају тачним структурним захтевима вашег склопа, елиминишући потребу за додатним бушењем, подметањем или модификацијама на терену.

 

Зашто одабрати прилагођене носаче за тешке услове рада?

01/

Тачни интерфејси за монтажу:Прилагођени узорци рупа, рупе са урезима, упуштене рупе и уметци са навојем.

02/

Комплексне геометрије:Више{0}}углови савијања, прилагођене дужине прирубница и померене равни за монтажу.

03/

Структурна ојачања:Интегрисани угаони улошци, заварени елементи за учвршћивање и потпорне плоче за спречавање скретања при великим динамичким оптерећењима.

04/

Зазори компоненти:Прилагођени изрези дизајнирани за каблове, хидрауличне водове, фитинге и суседне делове машина.

05/

Израда из једног-извора:Комбиновано ласерско сечење, ЦНЦ савијање, заваривање, уметање хардвера и обрада површине у једном процесу.

Конструктивни дизајн и инжењерска разматрања

 

Смер оптерећења и путање силе:Носачи изложени динамичким, хоризонталним или смичним силама захтевају прилагођену геометрију у поређењу са статичким вертикалним оптерећењима.


Размак конзоле и распони монтаже:Повећана монтажна растојања повећавају напон савијања. Уграђујемо заварене уметке или обликоване прирубнице да бисмо минимизирали угиб у дугим распонима.


Размак причвршћивача и размак ивица:Позиционирање рупа и растојања ивица су израчунати да би се обезбедио максимални пренос оптерећења без концентрације напрезања.


Геометрија савијања и поравнање:Прецизни радијуси савијања и димензије прирубнице одржавају тачно просторно поравнање са одговарајућим ОЕМ компонентама.

 

Техничке спецификације

 

Опције материјала и типичне примене

 

Категорија материјала

Доступне оцене

Препоручене апликације

угљенични челик

АСТМ А36, К235Б, К355Б, 1018

Висока структурна крутост, тешки индустријски оквири, -ефикасни носачи машина.

СУС304, 304Л, СУС316, 316Л

Висока отпорност на корозију, морска, прехрамбена и хемијска окружења.

Галванизед Стеел

СГЦЦ, Г90 поцинковано

Спољашње структуре и изложена опрема која захтева економичну отпорност на корозију.

Алуминијум

5052-H32, 6061-T6

Лагане индустријске апликације, мобилна аутоматизација и ваздушна подршка на земљи.

 

Могућности производње и квалитета

 

Специфицатион Параметер

Стандардна способност/захтев

Димензионална толеранција

ИСО 2768-м (Фине толеранције доступне након прегледа цртежа)

Примарни процеси

Ласерско резање влакана, ЦНЦ пробијање, ЦНЦ преса кочнице савијање

Спајање и склапање

ТИГ и МИГ заваривање у складу са АВС Д1.1 / АВС Д1.2

Хардваре Инсертион

ПЕМ сворњаци, навртке, навојни носачи и обручи са заковицама

Завршне обраде површина

Индустријско премазивање прахом (РАЛ боје), поцинковање, топло{0}}поцинковање, пасивација

Стандарди усклађености

Површински третмани усклађени са РоХС и РЕАЦХ-ом

Документација о квалитету

Извештај о инспекцији првог чланка (ФАИР), Извештаји о испитивању материјала (МТР), Извештаји о инспекцији ЦММ

 

Осигурање квалитета и инспекција

 

За ОЕМ машине и структурне компоненте, прецизне димензије су критичне за перформансе монтаже. Кључне тачке инспекције укључују:

Положаји рупа, растојања од центра-до-центра и димензије прореза

Углови савијања, дужине прирубница и паралелност монтажне равни

Интегритет нити и хардверска снага{0}}избацивања

Квалитет шава, продор и дебљина завршне обраде

ФАК

 

П: Да ли се на нашим цртежима могу произвести прилагођени челични носачи за тешке услове рада?

О: Да. Прилагођени носачи за монтажу могу бити произведени према 2Д цртежима, 3Д ЦАД датотекама, узорцима или дефинисаним захтевима димензија.

П: Како да одредим потребну дебљину за монтажни носач за тешке услове рада?

О: Дебљину треба узети у обзир заједно са класом материјала, геометријом носача, смером оптерећења, распоном монтаже, распоредом причвршћивача, конфигурацијом савијања и структуром ојачања.

П: Могу ли се додати уметци и плоче за ојачање?

О: Да. Уметци, плоче за ојачање, обликоване прирубнице и друге структурне карактеристике могу се уградити у складу са потребном путањом оптерећења и конфигурацијом конзоле.

П: Можете ли произвести носаче са прилагођеним рупама и уторима?

О: Да. Пречник рупе, размак, положај, димензије утора, упуштачи и друге карактеристике монтаже могу се произвести према одобреном цртежу.

П: Да ли се носачи могу заварити?

О: Да. Одвојене плоче, уметци, обликовани делови и компоненте за ојачање могу се заварити у комплетан склоп конзола када то захтева дизајн.

П: Које површинске завршне обраде су доступне?

О: У зависности од материјала и примене, опције могу укључивати премазивање прахом, поцинковање, површинске завршне обраде од нерђајућег челика и друге специфициране третмане.

П: Могу ли се на држаче додати рупе са навојем или хардвер?

О: Да. Рупе са навојем, навртке, клинови, заковице и други специфицирани хардвер могу бити уграђени када то захтева дизајн монтаже.

П: Које информације су потребне за понуду?

О: Најкорисније информације укључују 2Д цртеж или 3Д ЦАД датотеку, материјал, дебљину, количину, толеранције, завршну обраду површине и посебне захтеве као што су заваривање, хардвер, документација за инспекцију или паковање.

Popularne oznake: прилагођени челични монтажни носач за тешке услове, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини, прилагођени челични носачи за тешке услове рада