Ласерско заваривање је много чистије од конвенционалног заваривања са луком или тиг заваривањем, па стога помаже у ризику од контаминације. Такође је прецизнији, лакши за аутоматизацију и омогућава лепљење много тањих метала и обезбеђује много већу чврстоћу на затезање и савијање.
За разлику од електролучног заваривања, које захтева везивни материјал или пунило за спајање два комада метала, ласерско заваривање ствара равну везу између метала и метала без потребе за пуњењем. Лако се аутоматизује са великом поновљивошћу.
Постоји неколико кључних фактора који утичу на квалитет шава и брзину ласерског заваривања. Ти фактори укључују ширину места заваривања, дубину продирања шава у метал, интензитет загревања и путању и брзину зрака дуж металне површине. Уз прецизну контролу, заваривање се може лако аутоматизовати и да постоји мање варијабилности у заваривању, већи квалитет и бржа укупна производња.
Међутим, као и сваки производни процес, наравно, ласерско заваривање има своја ограничења. Није погодан за заваривање дебелих тешких комада.
Следи пример како преговарамо са купцима да изаберу ласерско заваривање или заваривање аргоном:
Радо ћемо се консултовати са вама о томе који је приступ заваривању најбољи и предности и недостатке сваког од њих. Контактирајте нас за израду метала!