Лимделови су углавном савијени танким плочама, а машине које се користе углавном су машине за ласерско сечење и машине за савијање. Делови су такође релативно велики. Општи поступак је: смицање (слепо) савијање-заваривање-површинска обрада.

Машина која се користи зажигосање деловаје машина за штанцање, и наравно прецизност делова је много већа. Генерално, за то се користи матрица за бушење. Укључени процеси су смицање (слепо пробијање) -бијање-скидање коре.

Али како да одлучимо да ли ћемо користити штанцање или лим и у чему је њихова разлика?
1. Количина је различита
Лим је прототип или мала серија. Прецизније, то је провера, а количина је релативно мала. Ако се калуп отвори, трошак калупа се неће зарадити. Штанцање се односи на масовну производњу и захтеве за прецизношћу. Ако је излаз релативно велик, мора се утиснути на калуп.
2. Различити процеси
Делови од лима су делови од лима које радници ручно туку једноставном опремом попут чекића. Одликује се ниском ефикасношћу. Квалитет делова се контролише ручно, што није довољно стабилно, али је трошак низак. Користи се за малу серијску производњу или пробну фазу производње.
Делови за штанцање су делови од лима утиснути калупом и прешом. Одликује се високом ефикасношћу, квалитет делова контролише калуп, стабилност је јака, али је трошак висок и користи се за масовну производњу.
За редовне носаче или оквире, они се могу извести или лимом и штанцањем, углавном до потенцијалне количине.





