Капије су један од најкритичнијих елемената у дизајну калупа за бризгање.
Они одређују како растопљена пластика улази у шупљину, како се део пуни и на крају како готов производ делује и изгледа.
Одабир правог типа капије директно утиче на:
екпресс екпресс екпресс Изглед површине
експрес експрес експрес Механичка чврстоћа
екпресс екпресс екпресс Стабилност димензија
експресно експресно експресно време циклуса
експрес експрес експрес век трајања алата калупа
Овај чланак разлаже најчешће типове капија, како оне функционишу и како утичу на коначни квалитет вашег дела.
1. Зашто је дизајн капије важанИњецтион Молдинг
Кључне функције капије укључују:
Дизајн капије утиче на сваку фазу обликовања - од тренутка када пластика уђе у шупљину до тренутка када се део очврсне и избацује.
Контролисање брзине протока
Остварите стабилан и контролисан ток растопа.
Регулисање притиска током пуњења и паковања
Одржавајте уједначен притисак током пуњења и паковања.
Минимизирање смицања материјала
Смањите напон смицања и деградацију материјала.
Спречавање дефеката као што су трагови опекотина, млазнице, линије заваривања
Смањите уобичајене дефекте калупа као што су млаз, трагови сагоревања и линије заваривања.
Смањење козметичких недостатака
Побољшајте конзистенцију производа, механичке перформансе и изглед површине.
Капија није само улазна тачка-већ је кључни инжењерски елемент који одређује успех циклуса обликовања и квалитет финалног производа.
Добро{0}}дизајнирана капија побољшава и продуктивност и доследност производа.
2. Уобичајени типови капија за бризгање
Едге Гате (бочна капија)
Лајсне{0}}опште намене, велики равни делови, ниски козметички захтеви.
Предности
Једноставан за машину
Омогућава велики пут протока
Добро за{0}}материјале високог вискозитета
Разматрања
Видљиви трагови на ивици дела
Опасност од линија заваривања на дугим путевима протока
Није идеално за високо{0}естетске површине
Директна (Спруе) капија
Дебели делови, компоненте велике{0}}врсте, ниски захтеви за смицањем.
Предности
Најмањи отпор протока
Највећи притисак паковања
Најјаче механичке перформансе
Разматрања
Велики ожиљак на капији
Дужа пост{0}}обрада
Није погодан за калупе са више{0}} шупљина
Пин Гате (капија за подморницу/тунел)
Аутоматско дегирање, -производња великих количина, мали делови.
Предности
Аутоматски сече капију током избацивања
Минимални остатак
Погодно за -производњу високог циклуса
Разматрања
Већа брзина смицања
Није идеално за материјале{0}}осетљиве на смицање (нпр.ПВЦ)
Фан Гате
Велики, широки, танки{0}}делови који захтевају равномеран проток.
Предности
Широко подручје протока смањује смицање
Одличан за избегавање протока
Боља стабилност димензија по површини
Разматрања
Захтева већи отисак капије
Ознака капије је видљивија
Врућа капија (затварач вентила / капија са врућим врхом)
Високо{0}}прецизно обликовање, козметички делови, калупи са више- шупљина.
Предности
Нема хладних воде → смањени отпад
Одлична контрола температуре
Мале или скоро невидљиве ознаке на капији
Савршено за уске толеранције
Разматрања
Већа цена калупа
Захтева професионално одржавање
3. Како тип капије утиче на проток и квалитет
Утиче на проток и квалитет
Сваки дизајн капије мења начин на који пластика улази у шупљину, утичући на:
Флов Паттерн
Лош избор капије може проузроковати:
Линије заваривања
Јеттинг
Ваздушне замке
Кратки ударци
Добра капија обезбеђује несметан ламинарни ток и равномерно пуњење.
Унутрашњи стрес и деформација
Високо смицање или неравномерно паковање доводи до:
Унутрашњи стрес
Делимично изобличење
Пуцање током монтаже или старења
Величина и локација капије могу значајно смањити ове проблеме.
Изглед површине
Постављање капије утиче на:
Конзистенција сјаја
Ознаке протока
Ознаке судопера
Видљивост трагова капије
За потрошачке производе, избор капије је често акозметичкиодлука колико функционална.
4. Како одабрати прави тип капије
Геометрија дела
Танки зидови, дуги{0}}путеви тока и сложене структуре захтевају капије које одржавају стабилан проток и спречавају превремено хлађење.
Индекс течења материјала
Материјали са великим{0}}има протока могу да користе мање капије, док ниски-материјал или ојачани материјали захтевају веће или више капија да би се обезбедило потпуно пуњење.
Захтеви за снагу
Делови који захтевају висок структурални интегритет-као што су{1}}компоненте које носе оптерећење-често користе типове капија који минимизирају смицање и избегавају формирање линије заваривања.
Естетске потребе
Видљиве површине захтевају дизајн капија који оставља минималан или никакав траг након обрезивања.
Захтеви толеранције
Високо{0}}прецизни делови могу да захтевају постављање капија да би се смањило савијање или неравномерно скупљање.
Очекивано време циклуса
Тип капије утиче на брзину хлађења и лакоћу уклањања, утичући на укупну ефикасност циклуса.
Обим производње
Велики{0}}пројекти често користе дизајн капије оптимизован за аутоматизацију и дуготрајну-трајност калупа.
Избор праве капије обезбеђује уравнотежено пуњење, ниже стопе одбијања и ефикасну масовну производњу.
Општа правила:
За високу естетику
↓
Врући врх или вентилска капија
За високу чврстоћу
↓
Директна капија
За аутоматизацију
↓
Пин Гате
За велике танке{0}}делове
↓
Фан Гате
5. Локација капије: Тихи фактор који стоји иза квалитета
Добра локација капије осигурава:
Чак и са правим типом капије,лоша локација капије може упропастити део.
Уравнотежено пуњење
Уравнотежено пуњење свих делова дела
01
Минималне линије заваривања
Минималне линије заваривања у критичним или видљивим подручјима
02
Смањене ваздушне замке
Смањене ваздушне замке и ефикасније одзрачивање
03
Стабилан притисак паковања
Стабилан притисак паковања, спречава трагове судопера и шупљине
04
Контролисано скупљање
Контролисано скупљање за бољу тачност димензија
05
Генерално, постављање капије на најдебљи део промовише глаткији проток и смањује унутрашње напрезање, побољшавајући и механичке перформансе и визуелни изглед.
Локација капије је тиха, али моћна-један од најпотцењенијих аспеката инжењеринга калупа.
6. Дизајн капије је критичан део инжењеринга калупа
Дизајн капије је инжењерска одлука која директно утиче на стабилност производње и перформансе производа.
наше услуге
Одабир правог типа капије је од суштинског значаја за постизање:
Врхунски квалитет делова
Правилно затварање смањује унутрашње напрезање, побољшава дистрибуцију материјала и повећава чврстоћу структуре.
Конзистентно понашање протока
Стабилан проток спречава дефекте и обезбеђује да се свака шупљина у калупима са више-шупљина уједначено попуњава.
Изглед глатке површине
Оптимизовани затварачи минимизирају линије протока, млаз, трагове опекотина и видљиве трагове на козметичким површинама.
Ефикасна времена циклуса
Величина и тип капије утичу на време хлађења и брзину сечења, омогућавајући бржу и исплативију{0} производњу.
Инжењеринг капије није мали детаљ-већ је основа поузданог и поновљивог бризгања.
Једно-стањеФабрика бризгањау Кини
Професионални партнер за бризгање може да процени ваш дизајн, одабере праву капију и оптимизује калуп за дугорочну-поузданост и ефикасност производње.
Број телефона
Е-пошта
