Нехрђајући челик има одличне карактеристике као што су јединствена чврстоћа, висока отпорност на хабање, врхунска отпорност на корозију и отпорност на хрђу. Због тога се широко користи у хемијској индустрији, прехрамбеној индустрији, електромеханичкој индустрији, индустрији кућанских апарата и уређењу дома, завршној индустрији.
Изгледи за примену и развој нерђајућег челика постат ће све шири и шири, али примјена и развој нехрђајућег челика у великој мјери одређује степен развоја његове технологије површинске обраде.
Уобичајене врсте нерђајућег челика
1. Сорте од нехрђајућег челика
(1) Главне компоненте нерђајућег челика: обично садрже висококвалитетне металне елементе као што су хром (Цр), никл (Ни), молибден (Мо) и титанијум (Ти).
(2) Уобичајени нерђајући челик: хромирани нехрђајући челик, који садржи Цр≥12%; никл-хром нерђајући челик, који садржи Цр≥18%, који садржи Ни≥12%.
(3) Класификација из металографске структуре нерђајућег челика: Постоје аустенитни нехрђајући челик, као што су: 1Цр18Ни9Ти, 1Цр18Ни11Нб, Цр18Мн8Ни5. Мартенситни нерђајући челик, као што су: Цр17, Цр28, итд. Опћенито се називају немагнетни нерђајући челик и магнетни нерђајући челик.
Често коришћене технике површинске обраде од нехрђајућег челика имају сљедеће методе обраде:
1. Избељивање природне боје на површини;
2. Обрада светлосних огледала;
3. Обрада површинског бојања. У процесу обраде нерђајућег челика природним третманом избјељивања површине, црни оксидни слој настаје након обраде намотавањем, везањем, заваривањем или вештачким површинским загревањем. Ова тврда сиво-црна оксидна скала углавном се састоји од НиЦр2О4 и НиФ, две компоненте ЕО4. У прошлости су флуороводична и азотна киселина углавном коришћене за јаку корозију. Међутим, ова метода је скупа, загађује животну средину, штетна је за људски организам и високо је корозивна, па се постепено елиминише. Тренутно постоје углавном две врсте третмана оксидне скале: метход Метода пескавања (пилула): углавном се користи метода прскања микро стаклених куглица како би се уклонила скала црног оксида на површини. ⑵ Хемијска метода: Користите не пасивизациону пасту за загађивање и нетоксични раствор за чишћење са неорганским додацима на собној температури за урањање. Како би се постигла сврха избјељивања природне боје нехрђајућег челика. Након обраде, у основи изгледа као нејасна боја. Ова метода је погоднија за велике и сложене производе. У складу са сложеношћу производа од нехрђајућег челика и различитим захтевима корисника, метода обраде површине нехрђајућег челика са сјајним зрцалом може се постићи механичким полирањем, хемијским полирањем, електрохемијским полирањем и другим методама за постизање сјаја у зрцалу.