1. Хемијска корозија
(1) Контаминација површине: Уље, прашина, киселина, алкалије и сол причвршћени на површину обратка се под одређеним условима трансформишу у корозивне подлоге и хемијски реагују са одређеним компонентама у деловима од нехрђајућег челика, што резултира хемијском корозијом и рђа. Здрав разум површинске обраде од нехрђајућег челика
(2) Површинске огреботине: Све врсте огреботина оштећују пасивну фолију, што смањује заштитну способност нехрђајућег челика, и лако се реагује са хемијским медијима, изазивајући хемијску корозију и хрђу.
(3) Чишћење: Након киселости и пасивирања, преостала течност ће остати, а нехрђајући челик ће се директно кородирати (хемијска корозија) ако чишћење није чисто.
2. Електрохемијска корозија
(1) Загађење угљеничним челиком: огреботине и корозивна средства изазвани контактом са деловима угљеничног челика формирају галванске ћелије и изазивају електрохемијску корозију.
(2) Сечење: Лепљење супстанци осетљивих на рђу као што су шљака за резање, прскање и корозивно средство формира галванску ћелију и производи електрохемијску корозију.
(3) Печење: Састав и металографска структура зоне грејања пламена неједнако се мењају и формирају галванску ћелију са корозивним медијумом, што изазива електрохемијску корозију.
(4) Заваривање: физичке оштећења (поткољенице, поре, пукотине, недостатак фузије, недовољно продирање итд.) И хемијска оштећења (крупно зрно, испражњење хрома на границама зрна, сегрегација итд.) У подручју заваривања и корозивних медија су узроковано стварањем галванских ћелија Електрохемијска корозија.
(5) Материјал: Хемијске оштећења (неравномерни састав, С, П нечистоће, итд.) И површинске физичке оштећења (лабави, мехури, пукотине итд.) Од нерђајућег челика погодују формирању галванских ћелија са корозивним медијумом и узрокују електрохемијска корозија.
(6) Пасивизација: лоше кисерење и пасивизација резултира неравномјерним или танким пасивним филмом на површини од нехрђајућег челика, који је склон електрохемијској корозији.
(7) Чишћење: Преостали остаци пасивизације киселине и производи хемијске корозије од нехрђајућег челика ће формирати електрохемијску корозију са деловима од нехрђајућег челика.
Концентрација силе је лако изазвати корозију стреса. Укратко, због своје посебне металографске структуре и површинског пасивног филма, нехрђајући челик је тешко хемијски реаговати са медијумом и кородирати, али није немогуће ни под било каквим условима. . У присуству нагризајућих средстава и подстицаја (попут огреботина, прскања, шљаке за резање итд.), Нехрђајући челик се такође може кородирати спорим хемијским и електрохемијским реакцијама са корозивним подлогама, а брзина корозије је под одређеним условима прилично брза. Феномена рђе, посебно корозија и корозија. Механизам корозије делова од нерђајућег челика је углавном електрохемијска корозија. Стога би требало предузети све ефикасне мере током прераде производа од нехрђајућег челика да би се избегли услови и индукција рђе. У ствари, многи услови и изазивања рђе (попут огреботина, прскања, шљаке за резање итд.) Такође имају значајне негативне ефекте на изглед производа, па их треба и треба превазићи.